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運用機器時，必定要注意保養和維護，這樣能讓機器運用時間延伸，不易損壞。下面為我們介紹超高分子管材生產設備的維修保養狀況。
1、保持PE管材出產線長期清潔，停機時間長，應采取防銹、防污措施。
2、嚴厲將原材料放入進料口，不得將金屬或其它雜質混入超高分子管材出產設備內，避免損壞機器。當機器不在出產時，應關進料口，以避免雜物進入螺桿作業區。
3、進料裝置減速器和主減速機應定期查看內部機油的清潔度。新機器工作50小時時，應替換一次潤滑油。正常出產后若發現潤滑油污染嚴重的，應替換潤滑油。
4、超高分子管材出產設備運行時，需要潤滑的傳動部件應及時潤滑。
5、如遇特殊狀況，導致長期停機(如停電)，及時整理剩下物料，避免聚合物冷卻凝固后難以去除，影響下一步出產。
6、定期整理機組冷卻水界面的污垢(有些水質雜質較多，簡單積垢)，避免形成冷卻作用差或因阻塞影響溫控精度。
7、超高分子管材出產設備電氣控制柜應每月清洗一次，以避免短路故障。
清洗管材生產線設備的開始是注意工件表面油污的去除。在管材生產線設備的維修保養中，經常需要徹底清理其表面的油污。讓我們來看看清理管材生產線設備的具體步驟和細節。
以上就是關于超高分子管材出產設備維修保養狀況的相關狀況，如有其他問題歡迎咨詢。
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